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壓力管道修復
來源: | 作者:辦公室 | 發(fā)布時間: 1609天前 | 1480 次瀏覽 | 分享到:

給水管道修復:

  HDPE管穿插內(nèi)襯修復技術(shù):

將管道施工作業(yè)段的兩端開挖作業(yè)坑和斷管,以牽引絞車為動力,驅(qū)動清管器徹底清除管內(nèi)污物及內(nèi)襯穿插障礙物體,并經(jīng)TV內(nèi)窺檢測,符合內(nèi)襯穿插要求后,進行管線內(nèi)襯安裝作業(yè)。HDPE內(nèi)襯管在實施穿插前,需在現(xiàn)場完成熱熔對焊,地面試壓檢漏,U”形成型和“U”形定型等主要工序。經(jīng)“U”形定型的PE內(nèi)襯管,在絞車和鋼繩的牽引作用下,從鋼管一端進入待修管內(nèi),并從鋼管另一端牽引出端口。向PE管內(nèi)充壓空氣,將定型的PE管由U”形恢復至“O”形后,進行端口處理并試壓。

 

 不銹鋼內(nèi)襯修復技術(shù):

        將管道施工作業(yè)段的兩端開挖作業(yè)坑并斷管,以牽引絞車為動力,驅(qū)動清管器徹底清除管內(nèi)壁垢渣、污物及穿插障礙物體,并經(jīng)TV管道內(nèi)窺儀檢測,符合內(nèi)襯穿插要求后,進行管線內(nèi)襯作業(yè)。在現(xiàn)場用卷板機將不銹鋼板材按設(shè)計要求卷制成管坯,把每段管坯卷起運進待修管道內(nèi),氬弧焊進行貼壁焊接連接。在連接鋼管位置加不銹鋼過渡板,然后將不銹鋼內(nèi)襯管焊在不銹鋼過渡板上。不銹鋼過渡板與鋼制轉(zhuǎn)換甲乙上的鋼制法蘭盤焊接一起,鋼制法蘭盤與原有管道連接。

 復合軟管內(nèi)襯修復技術(shù)

         在管線停輸?shù)臓顟B(tài)下,確定待修管段開挖作業(yè)坑并按設(shè)計長度斷口,管線通過TV內(nèi)窺檢測后,確定清洗方案并達到清洗質(zhì)量要求。再將先“U”形后的內(nèi)襯軟管用牽引的方式穿入原管內(nèi),并采用空氣壓力使內(nèi)襯管由“U”形復原為“O”形,最后采用專業(yè)連接器焊接密封管端部,完成內(nèi)襯安裝作業(yè)。內(nèi)襯完成后的“管中管”結(jié)構(gòu),有效解決泄漏、腐蝕;提高整體承壓、延長使用壽命等綜合性問題。

 

燃氣管道修復

 HDPE管內(nèi)襯修復技術(shù)

將施工作業(yè)段的兩端開挖作業(yè)坑并斷管,以牽引絞車為動力,驅(qū)動清管器徹底清除管內(nèi)壁垢渣、污物,并經(jīng)TV內(nèi)窺檢測符合內(nèi)襯要求后,進行管道內(nèi)襯作業(yè)。HDPE內(nèi)襯管在實施安裝前,需在現(xiàn)場完成熱熔對焊、“U”形定型。然后預制完成的內(nèi)襯管在絞車的牽引作用下,從管道一端穿插安裝至管道另一端。在完成穿插的內(nèi)襯管兩端安裝封堵器并充壓復“○”。切除兩端多余內(nèi)襯管,端口翻沿處理后進行管道試壓。管道試壓驗收合格后,即可連管、回填

 復合軟管內(nèi)襯修復技術(shù)

     1、內(nèi)襯軟管卷材包裝和運輸,節(jié)省運輸成本;無需現(xiàn)場連管焊接,施工速度快,節(jié)省施工工期;材料無需現(xiàn)場堆放,節(jié)省施工場地。

      2、內(nèi)襯軟管采用聚氨酯織物增強無接口編織結(jié)構(gòu),自承壓強度高,整體嚴密性強,內(nèi)襯軟管獨立承壓1.0Mpa。

      3、內(nèi)襯軟管符合國家行業(yè)施工及驗收規(guī)范的驗收標準中規(guī)定,化學性能穩(wěn)定,使用壽命長。

      4、內(nèi)襯軟管內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,降低輸送摩阻,節(jié)約輸送成本。

      5、內(nèi)襯軟管安裝可通過45°彎頭,減少地面開挖和節(jié)點數(shù)量。

      6、內(nèi)襯軟管安裝作業(yè)坑開挖面積小,最大程度減少地面影響。

       7、內(nèi)襯軟管端口密封接頭技術(shù)先進,操作簡便,現(xiàn)場安裝速度快。